Kao jedan od najpouzdanijih transportnih uređaja u industrijskom polju, membranska pumpa{0}}koja se koristi u hemijskoj industriji, galvanizaciji, štampi i bojanju, proizvodnji papira i prečišćavanju vode zbog svog -bez curenja, otpornog na koroziju-i sigurnog rada. Uz sve strožije ekološke zahtjeve, različite industrije zahtijevaju više standarde za stabilnost i izdržljivost transportnih sistema. Naše dugoročne-tehnološke prednosti u oblasti membranskih pumpi čine da se naši proizvodi ističu u pogledu performansi, vijeka trajanja i preciznosti.
Membranska pumpa{0}}koja radi koristeći komprimirani zrak za pokretanje membrane u povratnom kretanju, postižući unos i pražnjenje medija. Budući da njegova struktura nema rotirajuće dijelove ili zaptivnu osovinu, prirodno posjeduje karakteristike-otpornosti na curenje, što ga čini idealnim za rukovanje korozivnim, isparljivim ili visoko{3}}viskoznim hemijskim medijima. U poređenju sa tradicionalnim električnim pumpama, pneumatska konstrukcija nije samo sigurnija, već je i prilagodljiva složenijim radnim uslovima, posebno u okruženjima sa{5}}otpornim na eksploziju.
Naša membranska pumpa{0}}na zračnom pogonu ima veliko iskustvo u optimizaciji strukture dijafragme. Naša dijafragma je napravljena od visoko elastičnih inženjerskih materijala-otpornih na zamor, koji osiguravaju odličan vijek trajanja čak i pod visokim{3}}radom. Kanal fluida je optimizovan pomoću računarske dinamike fluida kako bi se smanjila pulsacija i poboljšala efikasnost isporuke, omogućavajući pumpi da održi stabilan izlaz tokom dugotrajnog-radnja. Nadalje, uobičajeni industrijski problem rotacije motora unatrag u potpunosti je izbjegnut u našem dizajnu, čineći rad praktičnijim i pouzdanijim.
Dijafragmska pumpa{0}}kombinuje fleksibilnost i kompatibilnost u industrijskim aplikacijama, sposobna za transport različitih medija kao što su kiseline, lužine, sredstva za čišćenje, boje, premazi i otopine za galvanizaciju, kao i za rukovanje suspenzijama koje sadrže čvrste čestice. Njegova snažna samousisna-sposobnost i sposobnost da toleriše kratke periode suvog rada daju mu značajnu prednost u proizvodnim linijama koje zahtijevaju česta pokretanja-i gašenja.
Sljedeći scenariji najbolje pokazuju njegovu vrijednost:
Transport korozivnih rastvarača i reaktanata u hemijskim radionicama
Dodavanje koagulanata, flokulanata i kiselina/alkalija u sisteme za tretman vode
Cirkulacija i dopuna otopinama za galvanizaciju u industriji površinske obrade
Stabilna isporuka visoko-premaza, mastila i koloida
Kako industrijski zahtjevi za sigurnošću i efikasnošću nastavljaju da rastu, nastavit ćemo jačati materijale tijela pumpe, produžiti vijek trajanja membrane i uvesti naprednije tehnologije upravljanja kako bismo omogućili membranskoj pumpi sa vazdušnim pogonom da igra veću ulogu u budućim industrijskim sistemima fluida.